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BMC(团状模塑料)|金昶泰捏合机优选

发布时间:2018-6-15   /   所属分类: 捏合机

BMC(团状模塑料);

BMC是英文Bulk Molding Compound的字首缩写,中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料,由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等,与不同长度的玻璃纤维,在专用的料釜中进行搅拌,进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料,可用于进行模压和注塑  

团状模塑料(BMC) 是一种热固性塑料,其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘油灰状复合材料。团状模塑料 (BMC) 通过短纤维进行高度填充和增强,玻璃纤维增强材料占 10% 30%,长度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之间。

根据不同的最终应用领域,配制的复合材料可精确控制尺寸,阻燃性和抗电痕性良好,具有很高的介电强度、耐腐蚀性和耐污性,机械性能卓越,收缩性低且色泽稳定。团状模塑料 (BMC) 的流动特性和绝缘及阻燃性极好,对于细节和尺寸要求精确的各种应用非常适用。材料有75种颜色可供选择,能抵受粉剂喷涂或水性涂料。

 

性质;

短切玻璃纤维与不饱和聚酯浆料混合而成的团状预浸料。适于采用模压、传递模塑注塑成型等工艺成型,制得的制品机械性能良好、尺寸稳定性高、表面光洁度好,耐水、耐油、耐蚀性优良,耐热,电性能优良,尤其是耐电弧性可达到190s左右。按配方配成树脂浆料,主要成分同片状模塑料,填料增多,一般不用增稠剂,再将树脂浆料与短切玻璃纤维(长度约325mm)充分混合制得。主要用于电器、电机、无线电、仪表,机械制造,化工设备,建筑,交通运输,国防等部门。

⒈一般性能:BMCDMC)的比重较大,在1.3~2.1之间;制品外观光亮,手感好,有硬而厚重的感觉;用火加热会产生很多油烟,并有苯乙烯气味;某些品种的BMCDMC)难燃,但某些品种又极易燃烧,燃烧后留下无机物质。

尺寸稳定性BMCDMC)的线膨胀系数是(1.3~3.5×10-5K-1,比一般的热塑性塑料小,因而使得BMCDMC)具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。温度对BMCDMC)的尺寸稳定性影响很小,但湿度的影响则较严重,BMC吸湿后会膨胀。BMCDMC)的线膨胀系数和钢、铝的很接近,因此可以和其进行复合。

⒊机械强度:BMCDMC)的拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料,抗蠕变也比热塑性塑料好。

⒋耐水和溶剂性:BMCDMC)对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性,但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。BMCDMC)吸水率低,浸泡一天后绝缘性能仍然很好。

⒌耐热性:BMCDMC)的耐热性比一般工程塑料都要好,热变形温度HDT200~280℃,可长期在130℃温度下使用。

⒍耐老化性:BMCDMC)的耐老化性能很好,在室内可用15~20年,户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。

⒎电性能:BMCDMC)的耐电弧性最突出,可以达到190秒左右。

⒏低臭气性:BMCDMC)采用的苯乙烯交联剂在固化后仍会有0.1%的残留,加热时会发出臭味。因此用于食品器具(如微波炉餐具)的BMCDMC)应选用无残留苯乙烯单体型的UP树脂。

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生产设备:

金昶泰真空捏合机;是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。

 

真空捏合机适用:

真空捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业的小批量试验生产。

 

压力要求:

真空捏合机可制成真空、压力、常压三种。

 

加热及冷却:

加热冷却结构有夹套、外半管,加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等,采用手摇或者液压翻缸及启盖。

 

出料方式:

真空捏合机出料方式有手摇翻缸或者液压倾倒两种方式。

 

捏合机结构:

主要有电机、减速机、连轴器、轴承、传动结构、真空系统、电控系统等;

 

捏合机密封形式:

主要有轴密封、盖密封、投料口密封等;

 

今天就分享到这样啦。

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