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水胶、油胶、热熔胶比较|你想生产哪一种?

发布时间:2018-11-9   /   所属分类: 公司新闻

水胶

1.  优点:以水为溶剂,价格便宜,环保,一般无毒无气味,胶水本身不燃,固含量范围广,黏度范围广,能使用高浓度的高分子量材料,可调控渗透与润湿性,某些水胶可以做到良好的耐水性能和粘接强度。

2.  缺点:固化时间长,可以过烘筒加热缩短固化时间,耐水性能弱(可加固化剂改善),初粘性不佳,对极性小的难粘材质粘接强度不理想,低温时会发生冻结,使织物皱缩,使纸张起皱或卷曲,会被某些金属器皿污染,腐蚀某些金属,干燥慢,电性能较差。

3.  施工特点:黏度范围广,可喷涂、辊涂、刮涂,施工环境良好,机器设备可用水直接清洗。


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油胶

1.  优点:以有机溶剂为溶剂,固化时间短,耗能少,耐水性能好,干燥速率与开放时间宽,产生高初粘强度或粘性,对极性小的难粘材质粘接强度比水胶好。

2.  缺点:不环保,溶剂易挥发,固含量越低的油胶气味越大,胶水本身易燃,气味大易刺激呼吸道,某些有机溶剂还有一定毒性(比如苯,甲苯,二甲苯,会对心血管造成严重损害,),无孔致密的材质面涂好胶后需等待溶剂挥发完全后才能贴合,否则易起泡。

3.  施工特点:黏度范围广,可喷涂、辊涂、刮涂,施工环境需严格控制通风、明火等安全因素,机器设备使用完后要及时用有机溶剂清洗,因此工厂要远离居民区。

 

热熔胶

1. 优点:单位材料的包装与货运成本较低,不冻结,不需要干燥与干燥设备,易于粘接不可透表面物,快速产生粘接强度,贮存稳定性良好,胶膜连续,耐水、不透过水蒸气。

2. 缺点:需要特殊应用设备,黏度与温度限制使强度有限,连续加热下会分解,涂胶量控制性较差,可能需预热被粘物,能耗高。

3. 施工特点:状态有粉状,颗粒状,块状,棒状,膜状,所以施胶方式多样,可喷洒,辊涂,点胶,铺展,对设备要求高,工艺不方便更改。

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以上胶黏剂金昶泰都可以批量自动化生产。工艺流程就不一一叙述啦,下面就介绍制胶的热门设备。

不锈钢反应釜作为化工行业生产中的主体反应设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢,常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。

 

不锈钢反应釜规格及参数:

设计容积:50-30000L,其体积大小可按用户需求设计

反应温度:一般来说是常温到300度之意

反应压力:-0.1-0.7MPA 压力在生产中会不均衡,具体按实际配置

设备材质:304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢、Q235-B碳钢,按对应产品性质

 反应釜17-17.jpg

配置

搅拌形式:桨叶式、框式、锚浆式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等

加热方式:电加热、蒸汽加热、水浴加热等

加热介质:电加热(发热丝,如图底部)、蒸汽、热水、导热油

传热结构:夹套式、外半管式、内盘管

 

不锈钢反应釜通过桨叶形式的不同,对不同的物料形式进行搅拌或者添加物料进行反应聚合,伴随加热、冷却而对多种物料进行分散、混合,操作上也是十分方便,在众多领域中得到广泛应用!

 

不锈钢反应釜工作原理:

在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。

 

今天就分享到这里啦。

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